上文我们关注过金属酸洗工艺和常见缺陷，今天鼎点娱乐平台鼎点娱乐跟大家了解一下激光清洗工艺和优势

一、激光清洗工艺

1 清洗原理：

用激光能量穿透物体表面，100飞秒左右物质中的电子吸收能量震动，在物质表面产生等离子体；7-10皮秒之后电子能量转移到晶格使晶格开始震动，在10皮秒过后物体开始产生宏观温度，被激光照射的局部材料开始升温、熔化、汽化，从而达到清洗的目的。

激光清洗原理

2 清洗工艺及效果：

激光清洗相对于酸洗法而言工艺流程极简，无需预处理，可以同时进行除油、除氧化层和除锈的清洗工作。只需打开设备出光，然后进行清洗。

激光清洗可达到Sa3级的高工业清洗等级；对材料表面的硬度、亲疏水性等都几乎没有损伤。比酸洗更加彻底。

 激光清洗参数记录

二、激光清洗的比较优势

1 工艺流程与操作要求：

与酸洗方法多达十几道的工艺流程相比，激光清洗做到了流程的简化，基本做到了一步到位。极大的缩短了清洗耗时和材物损耗。

酸洗法对操作过程有严格的要求：工件必须彻底除油，才能保证除锈的质量；控制酸洗液浓度，以免酸浓度过高造成工件被腐蚀；按工艺规范控制温度，以免对工件和设备造成腐蚀；酸洗槽逐步沉积污泥，淤塞加热管和其他控制装置，需定期清除；除此之外，需要注意的还有酸洗时间，喷射压力、操作溅射，排风设备等等。

激光清洗在前期设置好参数后可实现傻瓜式操作甚至自动化无人操作。

2 清洗效果与环境污染：

激光清洗除了清洗效果更强之外，还有一个优势就是容错率更大：

酸洗法操作常常会因失误发生氧斑黄斑，发红发黑等情况，废品率高。

激光实验证明，激光清洗即便过饱和清洗也依然有强烈金属光泽，且不产生氢氧根及其他污染物，对下一步焊接等处理方式不会有影响。

激光清洗全程不会有废液废渣等环境污染产生，是绿色的清洗方式。

3 单位成本与转化成本

酸洗法需化学剂作为耗材，因此单位成本构成为设备折旧+耗材成本；激光清洗除了购买设备之外并不需要其他耗材。单位成本就是设备折旧；因此清洗规模越大，年限越长，激光清洗的单位成本就越低。

酸洗生产线的构成需要的流程复杂，不同金属材料的酸洗剂配比并不相同，因此转化生产线便需要较大的转化成本，短期内清洗的金属材料单一，无法灵活变动。

激光清洗则不存在转化成本：同一台清洗机切换软件参数后就可以实现前一分钟清洗钢板，下一分钟清洗铝合金的效果。方便企业实行JIT柔性生产。

激光清洗可灵活转换清洗线

4 国家政策与环评审核

随着这两年中国对“碳达峰、碳中和”政策的相关文件出台，对制造业结构转型升级的要求越来越严格，对环境保护方面日益看重。酸洗生产线的环评报告也日益严格，相关企业的利润率越来越薄。反过来对高新技术的扶持力度加大。总体环境来看，更利好激光清洗。

酸洗板在我国制造业生产中有着广泛而深入的应用，对我国的工业支撑起着积极的作用。但随着我国的制造业升级，产能优化和结构调整也在慢慢进行着。

也许在下个十年，酸洗板会有新的名字——激洗板。

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